As primeiras tentativas de cortar metal com lasers envolveram o uso de lasers de dióxido de carbono (CO2). Essas primeiras máquinas a laser eram relativamente lentas e tinham capacidade limitada para cortar chapas de metal mais espessas. No entanto, com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, a potência de saída dos lasers aumentou, assim como a capacidade de controlar o feixe com precisão.
Na década de 1980, foram desenvolvidos lasers de estado sólido que utilizavam materiais cristalinos em vez de gases. Esses lasers produzem maior potência de saída e são mais eficientes do que os lasers de CO2. Na década de 1990, foram desenvolvidos os lasers de fibra. Esses lasers utilizam cabos de fibra óptica para transmitir o feixe de laser até a cabeça de corte, tornando o sistema mais eficiente.
Hoje, modernocorte a laser de chapa metálicaAs máquinas são controladas por computador para proporcionar cortes precisos com distorção térmica mínima. Elas são capazes de cortar uma ampla variedade de materiais, incluindo aço, alumínio, cobre e latão; e podem cortar chapas de diversas espessuras, desde finas até grossas.
1. Corte a jato de água
2. Corte a plasma
3. Cisalhamento
4. Socos
5. Corte abrasivo
1. Lasers de CO2 - Estes são os tipos mais comuns de lasers usados no corte de chapas metálicas, capazes de cortar uma ampla gama de materiais, desde chapas finas até chapas grossas.
2. Lasers de fibra – estão se tornando cada vez mais populares no corte de metais devido à sua alta potência e alta eficiência, o que pode levar a uma maior velocidade de corte e maior qualidade de corte.
3. Lasers Nd:YAG - Estes são usados para cortar metais mais espessos e são frequentemente utilizados em ambientes industriais onde é necessária alta precisão.
4. Lasers de excímero – São lasers a gás especializados usados para cortar metais ultrafinos e outros materiais difíceis de cortar com outros tipos de laser.
A escolha do laser dependerá dos requisitos específicos da aplicação de corte de chapas metálicas, como a espessura e o tipo de metal a ser cortado, a velocidade e a precisão de corte necessárias e o orçamento disponível para o equipamento.
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