Dobra de alumínio do corte do laser do cerco da fabricação de chapa metálica que carimba as peças
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Conceito para fabricação de chapas metálicas
Fabricação de chapa metálicaé um processo de fabricação fundamental para a criação de peças funcionais e protótipos em vários setores. Envolve preparar o corte de chapas metálicas econformação de chapa metálica, utilizando diversas técnicas como dobra, soldagem e conformação. A versatilidade e durabilidade da chapa metálica fazem dela um material ideal para a produção de componentes como gabinetes, suportes e estruturas.
Protótipos de chapa metálicasão amostras produzidas para testar o design e o desempenho de produtos de chapa metálica. Os protótipos de chapa metálica são essenciais para testar e refinar projetos antes da produção completa. Esses protótipos permitem que os engenheiros avaliem a funcionalidade, o ajuste e a forma de um produto para garantir que ele atenda às especificações.
Técnicas de fabricação de chapas metálicas
Para obter o produto final, as peças passam por diferentes processos dependendo dos requisitos do projeto. Ao revisar a lista abaixo, você pode se familiarizar com as técnicas comuns de fabricação de chapas metálicas.
Corte a laser
● O corte a laser é uma forma precisa e eficiente de cortar materiais como metal e plástico.
● O feixe de laser aquece e vaporiza o material, deixando uma borda limpa.
● É amplamente utilizado nas indústrias manufatureira, automotiva, aeroespacial e, mais recentemente, no mercado amador.
Dobrando
● Máquinas de dobra são comumente usadas para dobrar chapas metálicas nos formatos desejados.
● O processo envolve o posicionamento do metal dentro da máquina e a estampagem das dobras utilizando matrizes e prensas hidráulicas.
● Este método é comumente usado para formar invólucros eletrônicos.
Estampagem
● Usando ferramentas e matrizes, uma chapa metálica em bruto é moldada no formato desejado em uma prensa de estampagem.
● O método é altamente adaptável, pois é capaz de criar estruturas complexas através de punções repetidas.
● As técnicas comumente usadas são flangeamento, gravação em relevo, estampagem, puncionamento e gravação em relevo.
● Embora seja usado em muitas aplicações, é mais comumente usado em peças de carroceria automotiva e suportes metálicos.
Desenho Profundo
● A fabricação de chapas metálicas envolve prensar o metal em matrizes especializadas ou moldá-lo em formatos específicos usando punções.
● Este processo é necessário quando a estampagem não pode ser feita porque a profundidade necessária da peça excede o seu diâmetro.
● A tecnologia pode ser usada para fabricar uma variedade de produtos, incluindo pias de cozinha, dispositivos médicos e tanques de gás automotivo.
Soldagem
A engenharia de chapas metálicas envolve um processo básico chamado soldagem, que é usado para unir diferentes peças de chapa metálica em uma única peça. O processo envolve aquecer peças de metal até o ponto de fusão e, em seguida, usar uma tocha para mantê-las unidas. A soldagem é fundamental para a criação de projetos complexos de chapas metálicas, proporcionando resistência e durabilidade ao produto final.
Materiais e Acabamento de Chapa Metálica
Materiais de chapa metálica
Dependendo dos requisitos de fabricação e aplicação, a composição da chapa metálica pode variar. Os metais multifuncionais mais utilizados em diversas aplicações são o aço e o alumínio.
● Alumínio
O alumínio, embora mais fraco que o aço, ainda é uma boa escolha devido ao seu peso mais leve. Sua durabilidade o torna adequado para refrigeração, coberturas, engenharia aeroespacial e muito mais, especialmente em climas frios.
● Aço
Durável e flexível, o aço vem em vários formatos: aço inoxidável, aço galvanizado, aço carbono e aço de ferro preto.
● Cobre
Além de sua aparência atraente, o cobre também é altamente condutor e resistente à corrosão, tornando-o um material versátil para diversas aplicações.
● Latão
Com excelentes propriedades acústicas e resistência à corrosão, o latão tornou-se o material de eleição no fabrico de equipamentos de combate a incêndios, instrumentos musicais e uma grande variedade de acessórios e componentes.
Acabamento de chapa metálica
O tratamento superficial da chapa metálica pode afetar significativamente sua vida útil e funcionalidade. Diferentes materiais requerem diferentes acabamentos para resistir à corrosão e manter a sua integridade. Veja descrições detalhadas de acabamentos comuns, incluindo opções de grãos e cores, em nossa página sobre acabamentos.
A chapa metálica pode estar disponível em uma variedade de acabamentos de superfície, semelhantes aos usados em outros processos de fabricação de metal. O tipo de acabamento adequado para uma determinada peça depende dos seus requisitos únicos e das propriedades do material escolhido.
Veja uma comparação de acabamentos de chapa metálica comuns abaixo. Se desejar descrições detalhadas, rugosidades, cores, grãos e imagens de cada acabamento, visite a página Acabamentos de Superfície.
Comparação de acabamento de chapa metálica
● Jateamento de esferas
Descrição: Um acabamento superficial fosco ou acetinado consistente pode ser obtido através do jateamento de abrasivos, como esferas de vidro, na peça em alta velocidade.
Aplicação: Esta técnica é utilizada principalmente por razões estéticas e para preparar a superfície para revestimento. Está disponível em uma variedade de grãos grossos, que indicam o tamanho das partículas da superfície do bombardeio. A anodização também pode ser combinada para maior versatilidade.
● Revestimento em pó
Descrição: Uma camada protetora de polímero é aplicada na superfície da peça por meio de revestimento em pó.
Aplicação: O jato de areia pode ser usado em conjunto com metal para fins decorativos e de proteção.
● Anodização
Descrição: O processo forma eletroquimicamente um revestimento de óxido durável em uma variedade de materiais, mais comumente alumínio.
Aplicação:Esta técnica pode aumentar a resistência à corrosão e a aparência de materiais como alumínio, titânio, zinco e magnésio.
● Revestimento de conversão de cromato
Descrição: O método de imersão de materiais como alumínio, titânio, zinco e magnésio em um banho químico cria uma camada protetora e melhora sua aparência, geralmente chamada de alodina ou película química.
Aplicação: O uso funcional é recomendado em vez de aplicações decorativas para obter melhores resultados.
● Escovação
Descrição: Um acabamento acetinado pode ser obtido em superfícies metálicas escovando o material com grão em uma única direção.
Aplicação: Quando se trata de peças voltadas para o cliente, a escovação é frequentemente usada para fins estéticos. Ele efetivamente esconde defeitos de processamento.
● Escovação + eletropolimento
Descrição:As peças metálicas são escovadas para fins estéticos e depois eletropolidas por meio de um processo eletroquímico para passivar, rebarbar e polir.
Aplicação: Ideal para obter suavidade microscópica, o pincel funciona bem na maioria dos metais, embora seja comumente usado em aço inoxidável.
Aplicações industriais de peças de fabricação de chapas metálicas
● Saúde
Os requisitos de precisão das ferramentas médicas exigem soluções robustas e detecção de erros de projeto. Para atender a essas necessidades, a engenharia de chapas metálicas é comumente usada na prototipagem e fabricação de máquinas de ressonância magnética, bem como bisturis e instrumentos cirúrgicos. A automação desses processos pode ser usada para melhorar a precisão e minimizar erros humanos na fabricação de dispositivos médicos.
● Eletrodomésticos
A chapa metálica é usada em diversas partes de aparelhos, incluindo caixas, tambores e sistemas de refrigeração. Embora o alumínio e o aço com revestimento em pó sejam populares desde o início, uma tendência recente são os aparelhos de aço inoxidável escovado. A versatilidade e durabilidade da chapa metálica permitem-lhe desempenhar um papel importante em muitas indústrias.
● Automotivo
O uso da fabricação de chapas metálicas facilita projetos automotivos inovadores, fornecendo acesso a materiais de qualidade de produção. Os recursos de conformação de metal da tecnologia ajudam a criar estruturas precisas a partir de chapas metálicas finas. Como resultado, operações de estampagem e laser são utilizadas em diversos componentes automotivos, incluindo capôs, pára-lamas, painéis laterais e tetos, todos produtos de chapa metálica.
● Aeroespacial
A fabricação de componentes complexos de naves espaciais e aeronaves requer alta precisão e métodos de fabricação exclusivos. A fabricação personalizada de chapas metálicas permite a produção de componentes leves que atendem aos rigorosos padrões da indústria aeroespacial. Alumínio e aço podem ser combinados para criar projetos complexos usando métodos mais eficientes e tolerâncias mais restritas.
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